电子厂房净化工程洁净度直接影响到电子产品的质量，厂房净化工程采用一次送风、二次送风系统，大量使用FFU风机过滤机组层层净化空气，达到更衣室8级净化、走廊走道7级、生产车间6级，厂房净化工程局部需要5级或4级之间，在工程完工后需要静态验收。

　　电子线路板制造是无尘车间洁净室的一种高度精密化工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的无尘车间洁净室中操作。无尘车间洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。

　　无尘车间洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将无尘车间洁净室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，通常根据实验室空气中的颗粒数量，对无尘车间洁净室进行分类。无尘车间洁净室的分类根据国家不同有不同的等级规定，目前世界各国虽有自订规格，但普遍还是采用美国联邦标准【Federal Standard (FS) 20

　　全封闭无尘车间洁净室：100级~100万级净化，无尘车间洁净室由EPS彩钢板机制成型后现场拼装，内壁全部作圆弧处理，环氧自流地坪，杜绝灰尘的积聚。无尘车间洁净室顶面合理排布净化照明灯，墙面上开有大幅玻璃窗，增加采光和透视感;由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。

　　净化工程的设计过程中，应加强对电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个很好的方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

　　光伏车间净化工程结构材料　　1. 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。　　2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。　　3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。　　4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，

　　气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

　　净化工程一般包括：　　1、 洁净生产区　　2、 洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)　　3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)　　4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)

　　近年来，在高级别净化工程中，FFU(Fan FilterUnit)的应用越来越多。其主要原因是FFU布置灵活，运行节能，避免庞大的风管系统，节省了建筑空间及能源，改造容易等特点。但是在中低级别的净化工程中，房间面积一般较大。在同一房间内，不同工序需要的洁净度也不一样。由于FFU的价格仍停留在较高的水平上，如果整个房间按照工艺要求的最高级别设计净化空调，在无形中就浪费了能源，增加了投资。

　　全封闭净化无尘室：100级~100万级净化，室体由EPS彩钢板机制成型后现场拼装，内壁全部作圆弧处理，环氧自流地坪，杜绝灰尘的积聚。顶面合理排布净化照明灯，墙面上开有大幅玻璃窗，增加采光和透视感;由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。